நீங்கள் நம்பக்கூடிய ஒரு நிறுவனம்

உயர் செயல்திறன் கோள் கியர்பாக்ஸ்கள் தொழில்துறை துல்லியத்திற்காக

அதிகபட்ச முறுக்குவிசை, செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. உங்களின் குறிப்பிட்ட தானியக்கம் மற்றும் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, நாங்கள் தரமான மற்றும் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கியர் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

  • அதிக முறுக்கு அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த பின்னடைவு
  • கச்சிதமான வடிவமைப்பு மற்றும் எளிதான ஒருங்கிணைப்பு
  • தனிப்பயன் தீர்வுகள் கிடைக்கின்றன
துல்லியமான கோள் கியர்பாக்ஸ்

ஒரு கோள் கியர்பாக்ஸா?

ஒரு கோள் கியர்பாக்ஸ் இது உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுத் தண்டுகள் கச்சிதமாக ஒரே நேர்க்கோட்டில் அமைந்திருக்கும் ஒரு மேம்பட்ட இயக்கக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியாகும். இந்த கியர்பாக்ஸ்கள் மிகவும் கச்சிதமான இடத்தில் அதிகபட்ச சக்தியைப் பரிமாற்றி, சிறப்பான செயல்திறனை வழங்குகின்றன. அதிக முறுக்கு அடர்த்தி.

மிதிவண்டியின் ஹப் ஒரு சிறந்த உதாரணமாக இருந்தாலும், தானியக்கத்தில், கச்சிதமான கோள் கியர் அமைப்புகள் இவை உச்சபட்ச துல்லியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உயர் திறன்கள் தேவைப்படும்போது பல-கட்ட அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம் தனிப்பயன் கோள் கியர் தீர்வுகள் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு, சிக்கலான முறுக்குவிசை மற்றும் விகிதத் தேவைகளைக் கையாளும்.

கோள் கியர்பாக்ஸின் இயங்கும் கொள்கையின் அசைவூட்டப்பட்ட விளக்கம்

இதற்கு ஏன் A என்று பெயரிடப்பட்டது? பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்?

கோள் கியர்பாக்ஸ்கள் அவற்றின் தனித்துவமான இயக்கக் கொள்கையின் காரணமாக அந்தப் பெயரைப் பெறுகின்றன; இந்தக் கொள்கை நமது சூரிய மண்டலத்தை நேர்த்தியாகப் பிரதிபலிக்கிறது. கோள்கள் ஒரு மைய நட்சத்திரத்தைச் சுற்றி வருவதைப் போலவே, அதன் உள்ளிருக்கும் பாகங்களும் ஒரு மையத்தைச் சுற்றிச் சுழல்கின்றன. சூரிய கியர்.

இந்த வடிவமைப்பில், பல கிரக கியர்கள் ஒருவரால் நடத்தப்படுகிறது கோள் தாங்கிவெளிப்புற வளையத்துடன் ("துணைக்கோள்" பற்சக்கரம்) ஒரு நிலையான தொடர்பில் பூட்டப்பட்டு, அவை சூரிய பற்சக்கரத்தைச் சுற்றி ஒரே நேரத்தில் சுழல்கின்றன. இந்த கட்டமைப்பு அதன் தீவிரமான பயன்பாடுகளுக்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக முறுக்கு அடர்த்தி மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பு துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு.

இந்தத் தனித்துவமான ஏற்பாடு, குறைந்தபட்ச செலவில் சீரான பரிமாற்றத்தை சாத்தியமாக்குகிறது. குறைந்த பின்னடைவுஅவற்றை கோருவதற்கு இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் பயன்பாடுகள். உங்கள் குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசை மற்றும் குறைப்பு விகிதத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இந்த அமைப்புகளை நாங்கள் தனிப்பயனாக்க முடியும்.

கோள் கியர்பாக்ஸ் பெயரிடலின் அசைவூட்டப்பட்ட செயல்பாட்டுக் கொள்கை
கோள் கியர்பாக்ஸின் உள் கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாடுகள்
தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

எங்கே இருக்கின்றன கோள் கியர்பாக்ஸ்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதா?

தங்களின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் கச்சிதமான வடிவமைப்பு காரணமாக, பிளானட்டரி கியர் ரிடக்சர்கள் நவீன ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் முதுகெலும்பாகத் திகழ்கின்றன. வலுவான செயல்திறன் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு இவை முதன்மையான தீர்வாக விளங்குகின்றன.

  • ரோபோடிக்ஸ் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ரோபோ மூட்டுகள் மற்றும் ஏஜிவி-களில், குறைந்த இடத்தையே எடுத்துக்கொள்ளும் அதே வேளையில் முறுக்குவிசையை கணிசமாக அதிகரிக்கப் பயன்படுகிறது.
  • CNC மற்றும் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் இயந்திரக் கருவிகளுக்கு, மிகச்சிறந்த துல்லியத்தையும் குறைந்த பின்னடைவையும் வழங்குதல்.
  • அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் உருளைகளின் வேகத்தைக் குறைத்து, ஒத்திசைவான, தொடர்ச்சியான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய தயாரிப்பு வரிசைகளை உறுதிசெய்கிறது.
  • சர்வோ மோட்டார் ஒருங்கிணைப்பு இலட்சியமாக செயல்படுவது சர்வோ மோட்டார்களுக்கான இன்லைன் பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் டைனமிக் டிரான்ஸ்மிஷனை மேம்படுத்த.

கோள் கியர்பாக்ஸ்களின் அம்சங்கள்

கோள் பற்சக்கரப் பெட்டியில் பல கோள் பற்சக்கரங்கள் இருப்பதால், அவை இயங்கும்போது பல பற்கள் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றோடொன்று பிணைந்து கொள்கின்றன. இந்த ஆற்றல் பகிர்வு, மற்ற வகை பற்சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக செயல்திறனை உறுதி செய்வதோடு, மேலும் கச்சிதமான வடிவமைப்பில் அதிக முறுக்குவிசையைக் கடத்தவும் அனுமதிக்கிறது.
கோள் கியர் பெட்டியின் பற்சக்கர விகிதமானது, வளையப் பற்சக்கரம் மற்றும் சூரியப் பற்சக்கரத்திற்கு இடையேயான பற்சக்கர விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வளையப் பற்சக்கரத்தின் அளவு மாறாமல் இருந்தால், சூரிய மற்றும் கோள் பற்சக்கரங்களில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையை மாற்றுவதன் மூலம் பற்சக்கர விகிதத்தை மாற்றலாம். நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் சூரியப் பற்சக்கரம் எவ்வளவு சிறியதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு பெரியதாக பற்சக்கர விகிதம் இருக்கும். கணித விவாதத்தில், மிகக்குறைந்த பற்சக்கர விகிதம் 3:1 மற்றும் மிக உயர்ந்தது 10:1 ஆகும். 3-ஐ விடக் குறைவான பற்சக்கர விகிதங்களில், சூரியப் பற்சக்கரம் கோள் பற்சக்கரங்களுக்கு மிகவும் பெரியதாகிவிடுகிறது. பற்சக்கர விகிதம் 10-ஐத் தாண்டும்போது, ​​சூரியப் பற்சக்கரம் மிகவும் சிறியதாகி, முறுக்குவிசை குறைகிறது. இருப்பினும், அதிக பற்சக்கர விகிதங்கள் தேவைப்பட்டால், ஒரே வளையப் பற்சக்கரத்தில் அல்லது இரண்டு நிலையான வளையப் பற்சக்கரங்களில் பல கோள் பற்சக்கரத் தொகுப்புகளைத் தொடர்ச்சியாக அமைக்கலாம். இத்தகைய அமைப்புகள் பல-நிலை கோள் பற்சக்கரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. கோள் கியர் பெட்டிகள் இடஞ்சுழி மற்றும் வலஞ்சுழி சுழற்சிக்கும், அத்துடன் தொடர்ச்சியான, மாறி மாறி வரும் மற்றும் இடைப்பட்ட செயல்பாட்டிற்கும் ஏற்றவை.

கோள் கியர்பாக்ஸ்களின் நன்மைகள்

பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்கள் ஒரே அச்சில் சீரமைக்கப்பட்ட உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுத் தண்டுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வகை அமைப்பு, பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸை கச்சிதமானதாக ஆக்குகிறது. அவை அதிக முறுக்கு அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த பின்னடைவுடன், கச்சிதமான வடிவமைப்பில் அதிக முறுக்கைக் கடத்துகின்றன. இந்த எளிய வடிவமைப்பு, மோட்டாரிலிருந்து வெளியீட்டிற்கு ஆற்றலை மாற்றுவதற்கான ஒரு திறமையான மற்றும் பயனுள்ள வழியாகும். உள்ளீட்டு ஆற்றலில் சுமார் 97% வெளியீடாக மாற்றப்படுகிறது. அவை கணிசமான குறைப்புகளை அனுமதிக்கும் உயர் கியர் விகிதங்களை அனுமதிக்கின்றன. அவை நல்ல விறைப்புத்தன்மையையும் குறைந்த இரைச்சலையும் கொண்டுள்ளன. சிறந்த சுமைப் பகிர்வுடன், அவை நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன.

வாங்குபவர் வழிகாட்டி

சரியானதை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு உகந்த கியர் ரிடக்சரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அதிகபட்ச செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதி செய்கிறது. எங்கள் தயாரிப்புகளை மதிப்பிடும்போது இந்த முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். தனிப்பயன் கோள் கியர் தீர்வுகள்:

1

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

உங்கள் செயல்திறன் தேவைகளை மதிப்பிடுங்கள். தேவையானவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். அதிக முறுக்கு அடர்த்தி, உகந்த கியர் விகிதம்மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க குறைந்த பின்னடைவு துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டிற்கான வரம்புகள்.

2

செயல்பாட்டுச் சூழல்

தொழிற்சாலைச் சூழல்களில் உபகரணங்கள் தூசி, அழுக்கு அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு உள்ளாகலாம். நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு, பொருத்தமான IP மதிப்பீடு, சீலிங் மற்றும் பாதுகாப்புப் பூச்சு கொண்ட ஒரு கியர்பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

3

இடம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு

நிறுவுவதற்கான இடம் குறைவாக இருந்தால், இதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் கச்சிதமான கோள் கியர் அமைப்பு அல்லது ஒரு சிறிய நேர்கோட்டு வடிவமைப்பு. அவை உங்கள் தானியக்க அமைப்பில் எந்தவித சமரசமும் செய்யாமல் அதிகபட்ச ஆற்றலை வழங்குகின்றன.

சரியான பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைத் தேர்ந்தெடுப்பது
வாடிக்கையாளர் வெற்றிக் கதைகள்

எங்களுக்காக ஆட்டோமேஷன் துறையில் முன்னணி நிறுவனங்களால் நம்பப்படுகிறது கோள் கியர்பாக்ஸ்கள்

★★★★★

நாங்கள் அவர்களின் நமது சர்வோ மோட்டருக்கான இன்லைன் பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் அமைப்புகள் மற்றும் செயல்திறன் மிகச் சிறப்பாக உள்ளது. இதன் துல்லியமும் நம்பகத்தன்மையும் எங்களின் தானியங்கி பேக்கேஜிங் கோடுகளை கணிசமாக மேம்படுத்தியுள்ளன. உண்மையாகவே ஒரு உயர்தர உற்பத்தியாளர்."

ஜேடி

ஜான் டி.

ஆட்டோமேஷன் தலைமை பொறியாளர்
★★★★★

நம்பகமான ஒன்றைக் கண்டுபிடிப்பது உயர் முறுக்குவிசை கோள் கியர் குறைப்பான் எங்களின் கனரக ரோபோட்டிக்ஸ் திட்டத்திற்கு இது மிகவும் இன்றியமையாததாக இருந்தது. இந்த கியர்பாக்ஸ்கள் மிகக் கச்சிதமான வடிவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு, அதிகபட்ச சுமைகளை சிரமமின்றி கையாளுகின்றன. சவாலான சூழல்களுக்கு மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது!

எஸ்.டி.

சாரா டி.

முன்னணி ரோபோடிக்ஸ் வடிவமைப்பாளர்
★★★★★

எங்கள் CNC இயந்திரங்களின் துல்லியத்தில் எந்த சமரசமும் தேவையில்லை. அவர்கள் வழங்கிய ஒரு தனிப்பயன் கோள் கியர் தீர்வு நம்பமுடியாத அளவிற்கு குறைந்த பின்னடைவு ((3 ஆர்க்மினிட்டுக்கும் குறைவு). அவர்களின் பொறியியல் ஆதரவுக் குழு தொழில்முறை வாய்ந்தது மற்றும் மிக விரைவாகப் பதிலளிக்கக்கூடியது.

திரு

மைக்கேல் ஆர்.

உற்பத்தி இயக்குனர்

பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸில் மசகுப் பொருளாக கிரீஸ் அல்லது எண்ணெய்

பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்கள் அதிகத் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்பட்டுப் பொருத்தப்பட்டாலும், அவற்றின் உள்ளே தொடர்ந்து உருளும் அல்லது சறுக்கும் பரப்புகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு கியர்பாக்ஸிலும், பற்சக்கரங்கள் சீராக இயங்குவதற்கும் தேய்மானத்தைத் தடுப்பதற்கும் மசகுப் பொருட்கள் – அதாவது எண்ணெய்கள், கிரீஸ்கள் அல்லது செயற்கை ஜெல்கள் – உள்ளன. மேலும், மசகுப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் குளிர்ச்சியை அளித்து, இரைச்சல் அல்லது அதிர்வைக் குறைக்கின்றன.

பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் வாங்கும்போது நீங்கள் எவற்றைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்களை வாங்குவதற்கான தகுதிகள் யாவை? இந்தக் கேள்விக்குப் பதிலளிப்பது கடினம், ஏனெனில் இது கியர்பாக்ஸின் துல்லியமான பயன்பாட்டைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. முதலில், முதன்மை விவரக்குறிப்புகள் (எ.கா: முறுக்கு விசை, பின்னடைவு, விகிதங்கள்) சரியாக இருக்க வேண்டும். அதனைத் தொடர்ந்து இரண்டாம் நிலை விவரக்குறிப்புகள் (எ.கா: அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், இரைச்சல் அளவு, கட்டுமானம்) மற்றும் மூன்றாம் நிலை விவரக்குறிப்புகள் (எ.கா: விநியோக நேரம், விலை, உலகளாவிய கிடைக்கும் தன்மை, சேவை) முக்கியமானவை.

கோள் பற்சக்கரங்கள்: செயல்பாட்டுக் கோட்பாடுகள்

அடிப்படைத் தொழிற்சாலை இயந்திரங்கள் முதல் அதிநவீன மின்சார வாகனங்கள் வரை அனைத்திற்கும் சக்தியளிக்கும் கியர்பாக்ஸ்களுக்கான நவீன பொறியியலின் மையமாக கோள் பற்சக்கரங்கள் விளங்குகின்றன. மைய இயக்கி மற்றும் சுற்றுவட்டப் பற்சக்கரங்களின் இந்த எளிய கட்டமைப்பு, கோள்களின் இயக்கத்தை உருவகப்படுத்துவதற்காக ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளுக்கு முன்பு உருவாக்கப்பட்டது. இன்று, பொறியாளர்கள் அதிக முறுக்கு அடர்த்தி, இயக்கத் திறன் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் கோள் பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

கேள்விகள் உள்ளதா?

எங்களைப் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் கியர்பாக்ஸ்கள்

பொதுவான தொழில்நுட்பம், பயன்பாடு மற்றும் ஆர்டர் செய்வது தொடர்பான கேள்விகளுக்கான பதில்களைக் கண்டறியுங்கள்.

உங்கள் உயர் துல்லிய கோள் கியர்பாக்ஸ்களின் வழக்கமான பின்னடைவு என்ன?

எங்களின் தரமான உயர் துல்லிய மாதிரிகள் 3-5 ஆர்க்மின் வரையிலான குறைந்த பின்னடைவை வழங்குகின்றன. அதிகத் தேவைப்படும் CNC அல்லது ரோபோடிக் பயன்பாடுகளுக்கு, நாங்கள் சிறப்பு அலகுகளை வழங்க முடியும். உச்சபட்ச நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, 1 ஆர்க்மினிட்டிற்கும் குறைவான பின்னடைவு தேவை.

ஒரு சர்வோ மோட்டாருக்குப் பொருத்தமான பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸை நான் எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?

ஒரு சர்வோ மோட்டாருக்கான சரியான பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உங்களுக்குத் தேவைப்படும் முறுக்குவிசை (torque), வெளியீட்டு வேகம் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் அளவைப் பொறுத்தது. உங்கள் மோட்டாரின் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளை எங்களுக்கு வழங்குங்கள், எங்கள் பொறியியல் குழு உங்களுக்குப் பொருத்தமான சரியான இன்லைன் அல்லது ரைட்-ஆங்கிள் யூனிட்டைத் தேர்ந்தெடுத்துத் தரும்.

குறிப்பிட்ட தொழில்துறைகளுக்கென பிரத்யேகமான பிளானட்டரி கியர் தீர்வுகளை வழங்குகிறீர்களா?

ஆம், நாங்கள் OEM தனிப்பயன் பிளானட்டரி கியர் தீர்வுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். உங்களுக்குக் குறிப்பிட்ட ஷாஃப்ட் பரிமாணங்கள், தீவிர வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் அல்லது தனித்துவமான ஹவுசிங் பொருட்கள் தேவைப்பட்டாலும், எங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு உங்கள் பயன்பாட்டிற்குத் துல்லியமாகப் பொருந்தக்கூடிய ஒரு கியர்பாக்ஸை வடிவமைக்க முடியும்.

உங்கள் உயர் முறுக்கு விசை கோள் குறைப்பான்களின் அதிகபட்ச கொள்ளளவு என்ன?

எங்களின் உயர் முறுக்குவிசை பிளானட்டரி ரிடூசர்கள், 10,000 Nm-க்கும் அதிகமான உச்சபட்ச முறுக்குவிசைகளைக் கையாளும் திறனுடன், கடினமான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட தொடர்களின் சுமைத் திறன்களுக்கு, எங்கள் விரிவான தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்க்கவும்.

செங்கோண கோள் கியர்பாக்ஸின் நன்மைகள் என்னென்ன?

இட நெருக்கடி அதிகம் உள்ள தானியக்க அமைப்புகளுக்கு செங்கோண கோள் கியர்பாக்ஸ் மிகவும் பொருத்தமானது. இது மோட்டாரை சுமைக்கு 90 டிகிரி கோணத்தில் பொருத்த அனுமதிப்பதால், அதிக பரிமாற்றத் திறனையும் உயர் முறுக்கு வெளியீட்டையும் தக்கவைத்துக் கொண்டே இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

உங்கள் கியர்பாக்ஸ்கள் NEMA 23 மற்றும் NEMA 34 மோட்டார்களுடன் இணக்கமானவையா?

நிச்சயமாக. எங்கள் கியர்பாக்ஸ்களை NEMA 23, NEMA 34 மற்றும் பிற நிலையான ஸ்டெப்பர் மற்றும் சர்வோ மோட்டார் அளவுகளுடன் முழுமையாக இணக்கமாக்கக்கூடிய, தரப்படுத்தப்பட்ட மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ்கள் மற்றும் இன்புட் ஷாஃப்ட் அடாப்டர்களின் விரிவான தொகுப்பை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவை என்ன?

எங்கள் கியர்பாக்ஸ்கள் வாழ்நாள் முழுவதும் நீடிக்கும் செயற்கை உயவுப் பொருளைக் கொண்டுள்ளன. சாதாரண இயக்கச் சூழல்களில், அவற்றுக்குப் பராமரிப்பு கிட்டத்தட்ட தேவையில்லை. எங்களின் உறுதியான உள் கியரிங் அமைப்புடன், 20,000 இயக்க மணிநேரங்களுக்கும் மேலான நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலத்தை நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம்.

உங்கள் கோள் பற்சக்கர அமைப்புகள் எவ்வளவு செயல்திறன் மிக்கவை?

எங்களின் ஒற்றை-நிலை பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்கள் 97% வரையிலான உயர் பரிமாற்ற செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன. இரட்டை-நிலை மற்றும் மூன்று-நிலை கட்டமைப்புகள் முறையே 94% மற்றும் 90% என்ற சிறந்த செயல்திறன் விகிதங்களைப் பராமரித்து, ஆற்றல் இழப்பை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.

எனது திட்டத்திற்கான மொத்த விலையை அல்லது மொத்த விலைப்புள்ளியை நான் எவ்வாறு பெறுவது?

மொத்த விலை நிர்ணயம், மொத்த ஆர்டர்கள் அல்லது நீண்ட கால OEM திட்டங்களுக்கு, எங்கள் "தொடர்பு கொள்ளுங்கள்" பக்கத்தைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது எங்கள் விற்பணைக் குழுவை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளவும். எங்கள் B2B கூட்டாளர்களுக்கு மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த அடுக்கு விலை நிர்ணய மாதிரிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

சர்வதேச சரக்கு அனுப்புதலுக்கான உங்கள் வழக்கமான காலக்கெடு என்ன?

வழக்கமான பட்டியல் மாதிரிகள் பொதுவாக 1-2 வாரங்களுக்குள் அனுப்பப்படும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்களுக்கு வடிவமைப்பு, துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் சோதனைக்கு 4-6 வாரங்கள் தேவைப்படும். பாதுகாப்பான மற்றும் சரியான நேர விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் நம்பகமான உலகளாவிய சரக்கு அனுப்புநர்களுடன் கூட்டாளிகளாக உள்ளோம்.